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YAMADA潤滑泵 880639 KPL-24 技術(shù)介紹

更新時(shí)間:2025-11-07      瀏覽次數(shù):6

在工業(yè)機(jī)械設(shè)備中,潤滑系統(tǒng)是保障設(shè)備正常運(yùn)行、減少部件磨損、延長設(shè)備使用壽命的重要組成。潤滑泵作為該系統(tǒng)的核心部件,其性能與可靠性受到廣泛關(guān)注。日本YAMADA公司生產(chǎn)的KPL系列潤滑泵是行業(yè)內(nèi)常見的產(chǎn)品之一,其中型號(hào)為880639 KPL-24的部件是該系列中的一個(gè)特定組件。本文將對該組件的可能屬性、所屬系統(tǒng)的功能原理、典型應(yīng)用及維護(hù)注意事項(xiàng)進(jìn)行客觀闡述。

一、 型號(hào)標(biāo)識(shí)與組件定位

首先,對型號(hào)“880639 KPL-24"進(jìn)行解析。在工業(yè)零部件領(lǐng)域,完整的型號(hào)通常用于精確指代一個(gè)特定產(chǎn)品。根據(jù)常見的命名規(guī)則,“KPL-24"很可能指代YAMADA公司KPL系列中的某個(gè)具體潤滑泵產(chǎn)品型號(hào),而“880639"則可能為該型號(hào)下某個(gè)特定組件的零件號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)或特定配置的標(biāo)識(shí)。

需要明確指出,由于公開的、詳盡的技術(shù)資料有限,以下內(nèi)容是基于對YAMADA KPL系列潤滑泵通用技術(shù)特性的分析,以及對工業(yè)潤滑泵普遍工作原理的理解。用戶在具體操作時(shí),應(yīng)以官的方提供的技術(shù)圖紙、零件清單或使用說明書為準(zhǔn)。

二、 KPL系列潤滑泵系統(tǒng)概述

YAMADA KPL系列潤滑泵通常屬于一種氣動(dòng)(壓縮空氣驅(qū)動(dòng))式、定量輸出的潤滑泵。它們常被設(shè)計(jì)用于集中潤滑系統(tǒng),負(fù)責(zé)將潤滑油或潤滑脂從貯油罐中穩(wěn)定、可靠地輸送到系統(tǒng)的各個(gè)分配器。

該系統(tǒng)的基本工作原理如下:

  1. 動(dòng)力源: 核心動(dòng)力來自工廠的壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)。壓縮空氣進(jìn)入泵體的氣動(dòng)馬達(dá)部分,驅(qū)動(dòng)內(nèi)部的活塞或隔膜做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

  2. 泵送機(jī)構(gòu): 氣動(dòng)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過一套換向機(jī)構(gòu),帶動(dòng)泵送部門的活塞進(jìn)行同步的、往復(fù)的抽吸和壓送動(dòng)作。

  3. 定量輸出: 每次活塞動(dòng)作所輸送的潤滑劑體積是預(yù)先設(shè)定好的,形成一個(gè)固定的輸出量。這種設(shè)計(jì)使得潤滑劑的供應(yīng)量可控,不隨管路壓力或背壓的波動(dòng)而發(fā)生顯著變化,從而實(shí)現(xiàn)了定量的潤滑供給。

  4. 貯油罐: KPL-24通常包含一個(gè)連接泵體的貯油罐,用于儲(chǔ)存潤滑劑。罐體可能由金屬或透明塑料制成,便于觀察液位。部分型號(hào)配備液位開關(guān),用于在油位過低時(shí)發(fā)出警報(bào)。

  5. 控制系統(tǒng): 泵的運(yùn)行周期(即打油頻率)通常由外接的一個(gè)獨(dú)立電子控制器(計(jì)時(shí)器)進(jìn)行管理。控制器按預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔,向泵的電磁先導(dǎo)閥發(fā)送電信號(hào),電磁閥接通氣路,驅(qū)動(dòng)泵完成一次或數(shù)次打油動(dòng)作。

三、 型號(hào)880639 KPL-24的可能技術(shù)特性

基于對KPL系列通用特性的分析,880639 KPL-24組件可能具備以下技術(shù)特征:

  • 驅(qū)動(dòng)方式: 采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。這種方式具有防爆、可調(diào)節(jié)輸出頻率、過載自動(dòng)保護(hù)(憋壓時(shí)氣動(dòng)馬達(dá)會(huì)停止而非損壞)的特點(diǎn)。

  • 輸出介質(zhì): 適用于潤滑油(稀油)或潤滑脂(稠油)。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)根據(jù)介質(zhì)的不同有所差異,例如輸送潤滑脂可能需要更強(qiáng)的泵送能力。

  • 輸出壓力: 能夠產(chǎn)生較高的輸出壓力,以克服潤滑系統(tǒng)中管路的阻力,并將潤滑劑壓入分配器及摩擦副。具體壓力值與氣源壓力及泵的內(nèi)部設(shè)計(jì)有關(guān)。

  • 定量輸出能力: 每次動(dòng)作的輸出量是固定的,這有助于維持潤滑系統(tǒng)供油的穩(wěn)定性。

  • 貯油罐容量: KPL-24的貯油罐通常具備一定的容量,具體容積需參考官的方資料,以減少頻繁加油的次數(shù)。

  • 材料與構(gòu)造: 泵體主要部件通常由金屬材料制造,以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命。密封件則根據(jù)所輸送的潤滑劑類型進(jìn)行選擇,以確保相容性。

四、 典型應(yīng)用場景

此類氣動(dòng)定量潤滑泵廣泛應(yīng)用于各種需要自動(dòng)、定期、定量補(bǔ)充潤滑劑的工業(yè)設(shè)備上。常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括:

  • 機(jī)床行業(yè): 用于加工中心、數(shù)控車床、磨床等的主軸、導(dǎo)軌、絲杠等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件的潤滑。

  • 壓力機(jī)與沖床: 為曲軸、連桿、滑塊等重型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供潤滑。

  • 注塑成型機(jī): 對夾模機(jī)構(gòu)、注射機(jī)構(gòu)的軸承和滑軌進(jìn)行潤滑。

  • 包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械等: 為生產(chǎn)線上的眾多軸承點(diǎn)提供集中潤滑。

五、 安裝、使用與維護(hù)注意事項(xiàng)

正確的安裝與規(guī)范的維護(hù)是確保潤滑泵長期穩(wěn)定運(yùn)行的前提。

  1. 安裝要求:

    • 氣源: 連接至泵的壓縮空氣應(yīng)潔凈、干燥。建議在氣路中安裝過濾減壓閥和油霧器,以穩(wěn)定氣源壓力并去除雜質(zhì)水分。

    • 油路: 連接泵出口至分配器的管路應(yīng)密封可靠,避免泄漏。管路布置應(yīng)盡量減少急彎。

    • 環(huán)境: 泵應(yīng)安裝在振動(dòng)較小、便于觀察和補(bǔ)充潤滑劑的位置。環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)格書的要求。

  2. 使用操作:

    • 潤滑劑選擇: 必須使用泵設(shè)計(jì)允許的、且符合設(shè)備制造商要求的潤滑劑型號(hào)。錯(cuò)誤的潤滑劑可能導(dǎo)致泵性能下降或損壞。

    • 參數(shù)設(shè)定: 通過外接控制器合理設(shè)定泵的打油間隔(如每分鐘一次)和每次打油的持續(xù)時(shí)間(如10秒)。這些參數(shù)需要根據(jù)設(shè)備實(shí)際耗油量進(jìn)行調(diào)整,過多或過少的潤滑都可能對設(shè)備不利。

    • 氣源壓力調(diào)節(jié): 通過過濾減壓閥將驅(qū)動(dòng)泵的空氣壓力調(diào)整至泵的額定工作范圍內(nèi)。

  3. 維護(hù)保養(yǎng):

    • 日常檢查: 定期檢查貯油罐液位,及時(shí)補(bǔ)充潤滑劑,防止泵抽空。觀察泵在工作時(shí)是否有異常噪音或泄漏。

    • 定期維護(hù): 根據(jù)運(yùn)行情況,定期清洗或更換進(jìn)氣過濾器。檢查并清潔泵體外部。

    • 故障排查: 如果泵不動(dòng)作,應(yīng)依次檢查氣源是否接通、氣壓是否足夠、電磁閥信號(hào)是否正常、潤滑劑是否耗盡或過于粘稠。對于內(nèi)部零件的磨損或損壞,建議聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修或更換,不建議用戶自行拆卸核心部件。

結(jié)論

YAMADA潤滑泵型號(hào)880639 KPL-24是KPL系列潤滑系統(tǒng)中的一個(gè)特定組件。作為一種氣動(dòng)定量潤滑泵,它通過利用壓縮空氣動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了對工業(yè)設(shè)備潤滑點(diǎn)的定時(shí)、定量供油。其設(shè)計(jì)側(cè)重于在集中潤滑系統(tǒng)中提供穩(wěn)定可靠的潤滑劑輸送。


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